無論是選購社么方式上光，要是要達到完美的上光成果。應該學會好水性樹脂聚氨酯光油的應用方式方法。之所以，在水性樹脂聚氨酯光油的應用全過程中，粉末涂料消泡劑廠家直銷-無錫青田意見和建議細心把握好一些幾個原則：

1)涂抹量：均勻的適度的納米涂層涂層厚度檢測后，質感好，高耐蝕性高。只要涂抹量小，水光油沒法造成完整版持續的涂膜，損害質感差，起沒到該有的保障和裝飾的功效。但只要涂抹量大，則涂膜厚，會增高上光制造費，而且也損害吹干網絡速度，較為嚴重的的會會出現黏背的環境。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起沒法保護和點綴的功能性；稠度高，則能夠產生流平欠佳，干澡慢的表現。水光油和溶解稀釋劑一樣 是水，也還能夠可根據具有現狀把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水溶性光油的主要的石油醚是水，而水的流化熱是非常高，因此 在烘干時間要比油類慢。都大道理，在烘干溫上需要比油類光油高。通常情況建意在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上僅僅是論述了水聚氨酯光油安全食用時的6個關鍵的相關事宜，但水聚氨酯光油的安全食用還按照其不同的的彩印手段，彩印產品，原紙品類，吸塑油性能特點及上光產品予以合理要考慮，就能夠讓水聚氨酯光油的優異性朋友表現出了。

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