關系包裝設計彩色印制油亮度的噴墨墨水的因素主要是墨膜的平整度，這個是由連結料的類別和含量選擇的。噴墨墨水應涉及均乳狀液的精準顏色，并具足以的粘性和迅速常溫、干燥高速度，以盡量避免膠粘劑劑過快進行滲到紙孔中。除此之外，噴墨墨水應具健康的的市場流動性，以在彩色印廠后產生油亮的墨膜。

紙質過大殘留物量吸取uv吸塑油切合劑后，乘余的切合劑殘留物在uv吸塑油膜中，能高效不斷增進彩色印廠用紙的凹凸感度。聚酯薄膜越厚，變痣的粘接劑越少，極為有善于不斷增進彩色印廠用紙的凹凸感度。凹凸感度跟著墨膜料厚的增強而增強。其實uv吸塑油想同，但有差異 紙質演變成的彩色印廠用紙凹凸感度隨墨膜料厚有差異 而有差異

uv噴墨墨水外流率性過大，網店改變，彩色印廠長寬比加大，墨層變寬，彩色印廠色澤度差；uv噴墨墨水外流率性太少，色澤更高，uv噴墨墨水很容易變更，不利因素于彩色印廠。

在印刷制版流程中，若uv墨水的流平性好，色澤度也要好；反過來色澤度就差。

黑墨水的面奶含碳量高，在墨膜中需要造成不少很小的孔狀血管管。雖然，這種很小孔狀血管管補齊粘結劑劑的實力比紙條表面上的棉纖維開距融合粘結劑劑的實力大上許多。如此，與面奶含碳量低的uv印刷油墨相較于，面奶含碳量高的uv印刷油墨能使墨膜補齊許多的連結料。

在實踐紙箱印廠版中，使用上光油來提升紙箱印廠版品的色澤度，與提升膠印uv墨水中染料的水分占比的具體辦法步驟完整各種不同。提升紙箱印廠版品色澤度的二種具體辦法步驟應給出膠印uv墨水的因素和膠印uv墨水膜的寬度來首選。是由于彩虹色紙箱印廠版中色澤回歸的還要，提升染料的水分占比的具體辦法步驟會受到要求。當染料的水分占比降了時，紙箱印廠版品的色澤度降了，僅僅當墨膜一樣厚時，性能制造較高的色澤度。故而，在這個情況下下，可使用提升染料的水分占比的具體辦法步驟來增加紙箱印廠版品的色澤度。

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