①點式白化：包括病因進uv墨水指標體系對蠟類的外表活性酶劑類互溶解性差會導致的；二是是為了uv墨水結皮后印工作未被復溶而被遷移到文字加圖片上。

操作方式：應加入到芳烴或酯類真液體，促其緣何熔化分解。或在墨斗里安裝同一個摻和器，或在膠印油墨產生時充滿活力抗氧劑操作。

②點式白點：主要是情況是噴涂油墨防消除電磁干擾能或被噴涂物防消除電磁干擾能形成的。或因搖勻液體形成的防消除電磁干擾能形成的。一般的在最低溫度高或噴涂網絡速度快快時時有發生。另外復膜時前緊后松或前松后緊，而防消除電磁干擾能的引發的普通于對環境濕度的大的氣候。

操作技術：可在噴墨墨水里恰當增大抗靜電劑，使用電阻器較小的搖勻劑搖勻噴墨墨水，調整放、收等電位連接接地線操作之。

③裂痕式白化：常見根本原因三是膠印uv膠印油墨轉至的性能太差，第二印疆域紋過淺而較易使膠印uv膠印油墨風險管理系統中的容劑溶解太快。通常情況印痕有粗糙造成的溶膠凝膠法無良，更是是膠印uv膠印油墨風險管理系統或墨斗搖勻劑的成為吸進去了含水分而顯現的白化，基本上都顯現在夏日廠區溫度濕度太高的生態中。

治療方案：進行換洗移動性好的吸塑油或進行換洗較深的印版，其三參加慢干石油醚治療。

④一塊印痕的白化：通常其原因一、在間斷性印準確時間較長，方式者在發覺膠印uv印刷uv噴墨墨水粘性變粘或變厚時，重新填加某一些種單一純粹有機液體，因而掙脫原來的膠印uv印刷uv噴墨墨水管理體系中混和有機液體的揮發掉遞度均衡，引發印膠印uv印刷uv噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層變厚、泛白。第第二是方式工既使是填加了混和有機液體，但超量地填加通常使膠印uv印刷uv噴墨墨水中聚合不飽和環氧環氧樹脂的純度相比較才能減少，所述泛白表現是一樣的也會出現了。清理方式：一、放入３％—７％的慢干有機液體，針對是能增塑膠印uv印刷uv噴墨墨水而抵御水原子的侵犯的真有機液體；第第二是應用包含有不飽和環氧環氧樹脂的搖勻劑；三是在膠印uv印刷uv噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以排解因不飽和環氧環氧樹脂純度缺點而導至的白化，四是在藥廠車間施工能房產調控溫、水分子含量的中心柜式空調或用吸濕性器消減之。

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