一、基面處理

(1) 鋼設備構造項目工程在噴涂生產線前先查鋼設備構造設計制作、安裝程序需不需要驗收單優秀率。噴刷前將需噴涂生產線臟器的鐵銹、對接焊縫噴濺物、油漬污垢、沙粒等清洗干凈徹底。

(2)為保護噴涂品質，用一鍵噴砂機-一鍵噴砂房-一鍵拋丸去銹機對其進行去銹。該去銹技術是運用縮減器的學習壓力，多次連續不斷地用剛丸沖刺鋼結構件的外表明，把熱軋鋼板外表明的鐵銹、油跡等臟物整理乾凈，展露合金材料熱軋鋼板本真的一類去銹技術。

二、底漆涂漆

(1) 調合防銹蝕漆，管理漆面的粘性、稠度、稀度，兌制時能夠充分的混合，使漆面光澤、粘性共同。

(2) 噴四層底漆時噴刷導向應做到同步，接搓平整。

(3) 噴涂工藝漆時底時用到勤移動手機、短矩離的基本準則，嚴防汽修店的噴漆不要而流墜。

(4) 待看幾遍空氣干燥后再噴第2遍，第2遍粉末噴涂大朝向與看幾遍大朝向斜面，是這樣會使漆層重量粗糙不符。

(5) 靜電粉末噴涂已完成后在建筑鋼結構框架上按原產品編號會要標，重大安全事故建筑鋼結構框架還需要標體重、著重位置上和位置標注。

三、面漆涂料

(1) 噴漆建材應按方案的標準，只能自由改換品系，并應主要下層和路面結構層膩子粉的性能相溶。

(2) 面漆涂裝工藝工藝需待車間的安裝終止后才展開，同樣是在涂裝工藝工藝面漆前需對鋼架構表明灰塵、等異物展開整理。

(3) 面漆解調需考慮顏色相一致的面漆，兌制稀料適合的，面漆便用時需有力攪拌，保障顏色平滑，其工做粘度指數、稠度應保障涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在表面處理工藝具體步驟中應持續不斷攪拌，涂抹方案與方法底漆表面處理工藝雷同。

四、涂膜定期檢查與項目結束驗收

(1) 涂料后進行處理檢測，須得是涂料湯色保持一致，湯色時代性有光澤，不上鄒皮，不上圪塔。

(2) 表明涂裝生產線工藝裝修工程時和裝修工程后，對涂裝生產線工藝過的工作的開始保護好，以避免升高浮塵和其他拉積。

(3) 噴漆油漆附著力高度的法核查，用角點式油漆附著力測厚儀法核查油漆附著力高度，油漆附著力測厚儀一半法核查1點高度，取其均勻值。

五、產品保護性

(1) 鋼組成噴涂后加上異地立柱樁隔開，不容許踏踩，傷到鍍層。

(2) 鋼框架涂裝生產線后，在4h內遇大點風或下雨了時，要加以遍及，控制粘染灰塵、和霧氣，決定耐磨涂層的黏附力。

(3) 涂料后鋼建筑構件還要運載時，要還要注意阻止撞擊，請勿在室內地面上拖拉，損毀表層。

六、應小心的性能現象

(1) 工程圖內蓋章不防腐蝕涂料的身體部位及安裝使用對接焊縫處30~50mm寬的範圍內，均不該刷涂。抗壓強度高得螺栓標準連結的靜摩擦面範圍內禁止防腐蝕涂料。

(2) 表層英語數學功課隨著氣溫應在5~38℃內為宜，當隨著氣溫降至5℃時，常用響應的高溫低表層建筑材料施涂。當高溫如果超過40℃時，開始表層英語數學功課，或經治理后再采取表層英語數學功課。

(3) 當室內空氣相對濕度不低于85%或結構件的表面有結霜時，不準做好納米涂膜高空作業題，或經治療后再做好納米涂膜高空作業題。

(4) 鋼構成工程設計定制前，對零件上被忽略的身體關鍵部位，構成設計側壁其特性很難防銹身體關鍵部位延后防銹，延后噴涂。

七、應考慮的安全衛生的問題

(1) 繳納鋼設備構造加工防腐蝕涂料的操作的流程人員，應了解本職位的安全的水平操作的流程約定，不能酒醉操作的流程，的同時作業直播不能火燒和按約定配發建筑消防道具。

(2) 各方面機具一定按在施用施用手冊書做在施用和大保養，對許多人機緊固讓的機具，一定相關部門啟動。非持證人出庭作證員不了隨意實際操作，各方面機具禁止酒后開車超負擔做業。

(3) 鋼結構建筑件的存放和速拼，必需卡耐用定，中國移動坐起時撬杠點要墊穩，翻轉或拖拽時，右前方切不可站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，噴咀連接管最牢，不允許對人，噴咀堵塞過時，應斷電，驅除阻力后，方能參與參與修復或調整。

(5) 噴砂房除銹防銹超過無生態破壞；一鍵再循環收舊；單一具備過濾芯式除灰整體技術工在一鍵噴砂房里基本運營可比野外基本運營有效率延長5-10倍，這點也是現階段老多廠家直銷選取噴砂房的通常目標。

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